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|---|---|
Avantage du produit
1. Lyophilisateur sous vide in situ : Notre lyophilisateur sous vide in situ offre des opérations rationalisées avec une pré-congélation et un séchage effectués en place, garantissant une manipulation conviviale et des résultats de séchage exceptionnels.
2. Porte de chambre en ACRYLIQUE transparente : La porte de la chambre de séchage, en matériau ACRYLIQUE, offre une vue incolore et transparente sur l'ensemble du processus de lyophilisation.
3. Contrôle des gaz inertes : Dotée d'une valve à membrane sécurisée, la valve de gonflage (libération d'eau) se connecte à des sources de gaz inerte, permettant le remplissage de gaz inerte après séchage pour prolonger la durée de conservation des matériaux.
4. Technologie spécialisée de dérivation des gaz : Notre technologie spécialisée de dérivation des gaz garantit une capture de glace uniforme dans les pièges froids et de solides capacités de capture de glace.
5. Compresseur internationalement reconnu : Utilisant un compresseur d'une marque de renommée mondiale, nous offrons un rendement élevé, une durée de vie prolongée et un bruit minimal.
6. Contrôle avancé de la température PID : Utilisant la technologie avancée de contrôle de la température PID, notre système minimise les écarts de température des étagères, garantissant un séchage uniforme.
7. Contrôle optimisé de la courbe de lyophilisation : Notre système gère avec précision les taux de refroidissement pendant la précongélation, ainsi que les taux de réchauffement des échantillons et les ajustements optionnels du niveau de vide pendant les étapes de séchage par sublimation et désorption.
8. Calibrage robuste du capteur : Le système comprend une fonctionnalité robuste d’étalonnage du capteur, garantissant une précision de mesure à long terme.
Écran tactile intégré industriel couleur vraie de 9. 7 pouces + contrôleur modulaire SH-HPSC-II : Notre équipement est doté d'un écran tactile industriel intégré aux couleurs vraies de 7 pouces, associé au contrôleur modulaire SH-HPSC-II, offrant une précision de contrôle élevée et des performances fiables.
10. Système de contrôle professionnel FD-PILOT : Notre système de contrôle FD-PILOT, conçu par des professionnels, peut stocker de nombreuses recettes de processus, chacune contenant 36 segments de contrôle de température, améliorant ainsi considérablement l'optimisation du processus.
11. Enregistrement intelligent des données : Notre système d'enregistrement de données intelligent offre une surveillance et un affichage en temps réel de la courbe de température du piège froid, de la courbe de température de l'échantillon et de la courbe de vide.Les données exportables sont facilement accessibles sur un ordinateur, simplifiant ainsi l’optimisation des processus et la vérification de l’effet de séchage.
12. Modes de contrôle manuel et automatique flexibles : Notre lyophilisateur offre des modes de contrôle polyvalents pour les ajustements manuels pendant l'expérimentation du processus et un contrôle automatique transparent pour la production par lots.
13. Affichage d'alarme en temps réel et requête d'alarme historique : Le système offre des fonctions d'affichage d'alarme en temps réel et de requête d'alarme historique, simplifiant ainsi le dépannage et la maintenance de l'équipement.
14. Paramètres de niveau utilisateur et de mot de passe : Les utilisateurs peuvent établir différents niveaux d'accès et mettre en œuvre une protection par mot de passe, garantissant ainsi un fonctionnement et une gestion contrôlés et sécurisés.
 |
Paramètres techniques
Modèle | SY-200F Standard | SY-200F Arrêt | |
Zone de lyophilisation | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
Température du piège froid | ℃ | ＜-75 (sans charge) | |
Niveau de vide | Pennsylvanie | ≤1 (sans charge) | |
Plage de température des étagères | ℃ | -55-+70 (sans charge) | |
Capacité maximale de glace | kg/24h | ≥30 | ≥30 |
Nombre de couches d'étagères | pièces | 5+1 | 4+1 |
Bac à matériaux | mm | 900×500 | 610×910 |
Espacement des étagères | mm | 80 | 100 |
Puissance globale | kW | 13.5 | 14.5 |
Poids | kg | 1200 | 1500 |
Dimensions | mm | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
Matériaux chargeables | L/kg | 22.5 | 22 |
Flacons chargeables | pièces | - | Ф12mm：13400 |
pièces | - | Ф16mm：7600 | |
pièces | - | Ф22mm：3888 | |
Mode dégivrage | - | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique |
Dispositifs de sécurité | - | Alarme sonore, interrupteur d'arrêt d'urgence, protection contre la surpression | |
Source de courant | - | Triphasé 5 fils, 380 volts | Triphasé 5 fils, 380 volts |
Caractéristiques optionnelles:
· Contrôle du niveau de vide
· Tests de points eutectiques
· Vanne d'isolement de chambre
· Contrôle à distance via PC ou application mobile
· Pompes à vide importées
· Électrovanne anti-reflux d'huile
· Filtre à brouillard d'huile
Utilisations du produit
L'application des lyophilisateurs dans les salles blanches est étendue et particulièrement adaptée aux industries et aux applications qui nécessitent un environnement hautement propre et stérile.Voici quelques scénarios d’application clés des lyophilisateurs dans les salles blanches :
1. Industrie alimentaire : Dans l’industrie alimentaire, certains produits comme le café, les fruits, les légumes, etc. nécessitent une lyophilisation pour prolonger leur durée de conservation.L’utilisation d’un lyophilisateur dans une salle blanche réduit le risque de contamination externe et de contamination microbienne.
2. Fabrication de dispositifs médicaux : Lors de la fabrication de dispositifs et de composants médicaux, il est crucial de garantir la propreté et la stérilité des produits.Un lyophilisateur peut être utilisé pour éliminer l’humidité des appareils, garantissant ainsi la qualité et la sécurité du produit.
3. Industrie chimique : Dans certaines réactions chimiques et processus de synthèse, la lyophilisation est nécessaire pour maintenir la stabilité et l’activité des composés.L’utilisation d’un lyophilisateur dans un environnement de salle blanche réduit l’impact de la contamination externe.
Guide d'utilisation du produit
Ce modèle de machine présente des capacités de contrôle automatique et manuelle, ce qui le rend adapté à la fois à la production automatisée à petite échelle et à l'exploration manuelle des processus de lyophilisation.
FAQ
1. Comment puis-je utiliser et entretenir correctement le lyophilisateur pour garantir des performances optimales ?
Le bon fonctionnement et l’entretien du lyophilisateur sont cruciaux pour des performances optimales.Les utilisateurs doivent lire attentivement le manuel de l'équipement et suivre les directives de fonctionnement du fabricant.Nettoyez et entretenez régulièrement les composants clés tels que les condenseurs, les pompes à vide et les capteurs, et remplacez les consommables tels que les joints et les filtres pour garantir les performances et la sécurité du système.
2. Comment puis-je choisir les réglages appropriés de température de congélation et de niveau de vide ?
Les réglages de la température de congélation et du niveau de vide d'un lyophilisateur dépendent généralement des caractéristiques de l'échantillon et des exigences du processus.Les utilisateurs doivent déterminer les paramètres appropriés en fonction du point de congélation, du point de sublimation et de la vitesse de séchage de l'échantillon.Généralement, des températures de congélation plus basses et des niveaux de vide plus élevés peuvent accélérer le processus de lyophilisation, mais peuvent également nécessiter une consommation d'énergie plus élevée.
3. Quels types d’échantillons un lyophilisateur peut-il traiter ?
Les lyophilisateurs peuvent généralement traiter différents types d'échantillons, notamment des produits pharmaceutiques, des produits biologiques, des produits alimentaires, des solutions et des matériaux visqueux.Cependant, différents types d’échantillons peuvent nécessiter des paramètres et des configurations spécifiques au processus de lyophilisation.Par conséquent, les utilisateurs doivent évaluer la nature de l’échantillon et effectuer les réglages et optimisations appropriés avant d’utiliser le lyophilisateur.
Avantage du produit
1. Lyophilisateur sous vide in situ : Notre lyophilisateur sous vide in situ offre des opérations rationalisées avec une pré-congélation et un séchage effectués en place, garantissant une manipulation conviviale et des résultats de séchage exceptionnels.
2. Porte de chambre en ACRYLIQUE transparente : La porte de la chambre de séchage, en matériau ACRYLIQUE, offre une vue incolore et transparente sur l'ensemble du processus de lyophilisation.
3. Contrôle des gaz inertes : Dotée d'une valve à membrane sécurisée, la valve de gonflage (libération d'eau) se connecte à des sources de gaz inerte, permettant le remplissage de gaz inerte après séchage pour prolonger la durée de conservation des matériaux.
4. Technologie spécialisée de dérivation des gaz : Notre technologie spécialisée de dérivation des gaz garantit une capture de glace uniforme dans les pièges froids et de solides capacités de capture de glace.
5. Compresseur internationalement reconnu : Utilisant un compresseur d'une marque de renommée mondiale, nous offrons un rendement élevé, une durée de vie prolongée et un bruit minimal.
6. Contrôle avancé de la température PID : Utilisant la technologie avancée de contrôle de la température PID, notre système minimise les écarts de température des étagères, garantissant un séchage uniforme.
7. Contrôle optimisé de la courbe de lyophilisation : Notre système gère avec précision les taux de refroidissement pendant la précongélation, ainsi que les taux de réchauffement des échantillons et les ajustements optionnels du niveau de vide pendant les étapes de séchage par sublimation et désorption.
8. Calibrage robuste du capteur : Le système comprend une fonctionnalité robuste d’étalonnage du capteur, garantissant une précision de mesure à long terme.
Écran tactile intégré industriel couleur vraie de 9. 7 pouces + contrôleur modulaire SH-HPSC-II : Notre équipement est doté d'un écran tactile industriel intégré aux couleurs vraies de 7 pouces, associé au contrôleur modulaire SH-HPSC-II, offrant une précision de contrôle élevée et des performances fiables.
10. Système de contrôle professionnel FD-PILOT : Notre système de contrôle FD-PILOT, conçu par des professionnels, peut stocker de nombreuses recettes de processus, chacune contenant 36 segments de contrôle de température, améliorant ainsi considérablement l'optimisation du processus.
11. Enregistrement intelligent des données : Notre système d'enregistrement de données intelligent offre une surveillance et un affichage en temps réel de la courbe de température du piège froid, de la courbe de température de l'échantillon et de la courbe de vide.Les données exportables sont facilement accessibles sur un ordinateur, simplifiant ainsi l’optimisation des processus et la vérification de l’effet de séchage.
12. Modes de contrôle manuel et automatique flexibles : Notre lyophilisateur offre des modes de contrôle polyvalents pour les ajustements manuels pendant l'expérimentation du processus et un contrôle automatique transparent pour la production par lots.
13. Affichage d'alarme en temps réel et requête d'alarme historique : Le système offre des fonctions d'affichage d'alarme en temps réel et de requête d'alarme historique, simplifiant ainsi le dépannage et la maintenance de l'équipement.
14. Paramètres de niveau utilisateur et de mot de passe : Les utilisateurs peuvent établir différents niveaux d'accès et mettre en œuvre une protection par mot de passe, garantissant ainsi un fonctionnement et une gestion contrôlés et sécurisés.
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Paramètres techniques
Modèle | SY-200F Standard | SY-200F Arrêt | |
Zone de lyophilisation | ㎡ | 2.25 | 2.2 |
Température du piège froid | ℃ | ＜-75 (sans charge) | |
Niveau de vide | Pennsylvanie | ≤1 (sans charge) | |
Plage de température des étagères | ℃ | -55-+70 (sans charge) | |
Capacité maximale de glace | kg/24h | ≥30 | ≥30 |
Nombre de couches d'étagères | pièces | 5+1 | 4+1 |
Bac à matériaux | mm | 900×500 | 610×910 |
Espacement des étagères | mm | 80 | 100 |
Puissance globale | kW | 13.5 | 14.5 |
Poids | kg | 1200 | 1500 |
Dimensions | mm | 2008×1180×1730 | 2193×1402×2370 |
Matériaux chargeables | L/kg | 22.5 | 22 |
Flacons chargeables | pièces | - | Ф12mm：13400 |
pièces | - | Ф16mm：7600 | |
pièces | - | Ф22mm：3888 | |
Mode dégivrage | - | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique |
Dispositifs de sécurité | - | Alarme sonore, interrupteur d'arrêt d'urgence, protection contre la surpression | |
Source de courant | - | Triphasé 5 fils, 380 volts | Triphasé 5 fils, 380 volts |
Caractéristiques optionnelles:
· Contrôle du niveau de vide
· Tests de points eutectiques
· Vanne d'isolement de chambre
· Contrôle à distance via PC ou application mobile
· Pompes à vide importées
· Électrovanne anti-reflux d'huile
· Filtre à brouillard d'huile
Utilisations du produit
L'application des lyophilisateurs dans les salles blanches est étendue et particulièrement adaptée aux industries et aux applications qui nécessitent un environnement hautement propre et stérile.Voici quelques scénarios d’application clés des lyophilisateurs dans les salles blanches :
1. Industrie alimentaire : Dans l’industrie alimentaire, certains produits comme le café, les fruits, les légumes, etc. nécessitent une lyophilisation pour prolonger leur durée de conservation.L’utilisation d’un lyophilisateur dans une salle blanche réduit le risque de contamination externe et de contamination microbienne.
2. Fabrication de dispositifs médicaux : Lors de la fabrication de dispositifs et de composants médicaux, il est crucial de garantir la propreté et la stérilité des produits.Un lyophilisateur peut être utilisé pour éliminer l’humidité des appareils, garantissant ainsi la qualité et la sécurité du produit.
3. Industrie chimique : Dans certaines réactions chimiques et processus de synthèse, la lyophilisation est nécessaire pour maintenir la stabilité et l’activité des composés.L’utilisation d’un lyophilisateur dans un environnement de salle blanche réduit l’impact de la contamination externe.
Guide d'utilisation du produit
Ce modèle de machine présente des capacités de contrôle automatique et manuelle, ce qui le rend adapté à la fois à la production automatisée à petite échelle et à l'exploration manuelle des processus de lyophilisation.
FAQ
1. Comment puis-je utiliser et entretenir correctement le lyophilisateur pour garantir des performances optimales ?
Le bon fonctionnement et l’entretien du lyophilisateur sont cruciaux pour des performances optimales.Les utilisateurs doivent lire attentivement le manuel de l'équipement et suivre les directives de fonctionnement du fabricant.Nettoyez et entretenez régulièrement les composants clés tels que les condenseurs, les pompes à vide et les capteurs, et remplacez les consommables tels que les joints et les filtres pour garantir les performances et la sécurité du système.
2. Comment puis-je choisir les réglages appropriés de température de congélation et de niveau de vide ?
Les réglages de la température de congélation et du niveau de vide d'un lyophilisateur dépendent généralement des caractéristiques de l'échantillon et des exigences du processus.Les utilisateurs doivent déterminer les paramètres appropriés en fonction du point de congélation, du point de sublimation et de la vitesse de séchage de l'échantillon.Généralement, des températures de congélation plus basses et des niveaux de vide plus élevés peuvent accélérer le processus de lyophilisation, mais peuvent également nécessiter une consommation d'énergie plus élevée.
3. Quels types d’échantillons un lyophilisateur peut-il traiter ?
Les lyophilisateurs peuvent généralement traiter différents types d'échantillons, notamment des produits pharmaceutiques, des produits biologiques, des produits alimentaires, des solutions et des matériaux visqueux.Cependant, différents types d’échantillons peuvent nécessiter des paramètres et des configurations spécifiques au processus de lyophilisation.Par conséquent, les utilisateurs doivent évaluer la nature de l’échantillon et effectuer les réglages et optimisations appropriés avant d’utiliser le lyophilisateur.
