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| Quantité: | |
|---|---|
Avantage du produit
1. Répondre aux exigences spéciales du processus d’échantillonnage :
Dans les domaines des produits pharmaceutiques, des sciences de la vie et des applications de lyophilisation de matériaux spécialisés, certains produits ont des valeurs de température critiques Te, Tm, Tc, Tg1 qui sont inférieures, même en dessous des valeurs de contrôle de précongélation et de sublimation dans les lyophilisateurs conventionnels. Le lyophilisateur SONYAN réalise des percées dans la lyophilisation d'échantillons spéciaux en utilisant une conception structurelle ciblée, des mises à niveau fonctionnelles et des optimisations de processus au niveau de l'équipement.
2. Production professionnelle de technologies de plateaux et de pièges à froid pour un séchage uniforme :
Le lyophilisateur SONYAN utilise une technologie de production spécialisée de plateaux et de pièges à froid pour garantir des résultats de séchage uniformes. Le système de contrôle stable et le fonctionnement convivial facilitent l'optimisation du processus et la vérification de l'effet de séchage.
3. Lyophilisateur sous vide in situ avec processus de lyophilisation automatisé.
4. L'unité principale se compose d'un système à double chambre avec un piège froid et une chambre de séchage.
5. Fonctionnalité de contrôle du niveau de vide incluse.
6. Chaque couche est équipée de sondes de température d'échantillon indépendantes.
7. Taux de refroidissement du piège à froid : -20°C à -40°C en ≤20 minutes.
8. Taux de chauffage et de refroidissement de 1°C par minute.
9. Commutateur de contrôle de courbe de sublimation pour basculer entre le contrôle de température par étapes et linéaire.
10. Précision du contrôle de la température des étagères de ± 1°C.
11. Contrôleur PLC avec régulation de température PID.
12. Système de remplissage d'azote gazeux pour le séchage avec gaz inerte.
13. Fonctionnalités complètes de rappel de maintenance.
14. Multiples protections de sécurité pour les systèmes de vide et de réfrigération.
 |
Paramètres techniques
Modèle | SY-20FY Arrêt | SY-30FY Arrêt | SY-50FY Arrêt | SY-100FY Arrêt | |
Zone de lyophilisation | ㎡ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.15 |
Température du piège froid | ℃ | ＜-75 (sans charge) | |||
Niveau de vide | Pennsylvanie | ≤1 (sans charge) | |||
Plage de température des étagères | ℃ | -55-+70 (sans charge) | |||
Capacité maximale de glace | kg/24h | ≥6 | ≥8 | ≥10 | ≥15 |
Nombre de couches d'étagères | pièces | 2+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Bac à matériaux | mm | 400×270 | 300×340 | 410×410 | 480×600 |
Espacement des étagères | mm | 100 | 70 | 100 | 100 |
Puissance globale | kW | 4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 |
Poids | kilos | 300 | 400 | 800 | 1000 |
Dimensions | mm | 1033×781×1704 | 853×1272×1679 | 911×1405×1983 | 1823 × 1144 × 2014 mm |
Matériaux chargeables | L/kg | 2 | 3 | 5 | 11 |
Flacons chargeables | pièces | Ф12mm：1554 | Ф12mm：2187 | Ф12mm：3705 | Ф12mm：8624 |
pièces | Ф16mm：868 | Ф16mm：1200 | Ф16mm：2058 | Ф16mm：4788 | |
pièces | Ф22mm：440 | Ф22mm：654 | Ф22mm：1050 | Ф22mm:2460 | |
Mode dégivrage | - | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique |
Dispositifs de sécurité | - | Alarme sonore, interrupteur d'arrêt d'urgence, protection contre la surpression | |||
Alimentation | - | Monophasé à 3 fils, 220 volts | Triphasé 5 fils, 380 volts | ||
Fonctionnalités optionnelles :
· Tests de points eutectiques
· Vanne d'isolement de la chambre
· Contrôle à distance via PC ou application mobile
· Pompes à vide importées
· Électrovanne anti-reflux d'huile
· Filtre à brouillard d'huile
Utilisations du produit
Il convient non seulement à la lyophilisation de substances conventionnelles en vrac (liquides, pâteux, solides) mais également au séchage de substances conditionnées en flacons. Pendant la préparation par lyophilisation, les matériaux peuvent être répartis dans des flacons selon les besoins, scellés avec des bouchons de bouteille, puis soumis à une lyophilisation. Après séchage, le dispositif de bouchage peut être utilisé pour sceller hermétiquement les bouchons des flacons. Ce processus aide à prévenir la contamination secondaire et la réabsorption de l’humidité, facilitant ainsi le stockage des matériaux pendant une période prolongée.
Guide d'utilisation du produit
Le système de contrôle de cette machine est doté d'un grand écran tactile, offrant un fonctionnement simple et pratique avec des fonctionnalités puissantes. Chaque écran affiche une multitude de données de manière intuitive et claire. Il peut stocker des centaines de programmes de contrôle de température, chaque programme permettant la configuration de 36 segments maximum.
Les algorithmes avancés de contrôle PID flou garantissent un contrôle précis et stable de la température. Pendant le contrôle automatique de la température, vous pouvez modifier les paramètres de température et sauter des segments selon vos besoins, offrant ainsi une flexibilité de fonctionnement. Le système contrôle les températures des étagères en fonction de paramètres prédéfinis. Plusieurs mesures de stabilité sont intégrées au système, garantissant un fonctionnement stable et fiable.
Vidéo du produit
FAQ
1. Quelles sont les étapes impliquées dans la lyophilisation des matériaux en flacons ?
La lyophilisation des matériaux dans des flacons implique généralement les étapes suivantes : Tout d'abord, le matériau ou le médicament est préparé sous forme de solution, puis distribué dans des flacons pré-préparés. Ensuite, les flacons sont placés dans un appareil de congélation pour congeler rapidement la solution à l'état solide. Enfin, sous vide, la glace est directement transformée en gaz par sublimation, éliminant ainsi l'humidité du matériau, complétant ainsi le processus de lyophilisation.
2. Combien de temps faut-il pour lyophiliser les matériaux dans les flacons ?
The main advantages of freeze-drying materials in vials include excellent sample integrity, avoiding cross-contamination, suitability for small-scale material freeze-drying, ease of operation without the need for large-scale equipment, extended stability and shelf life of materials, et la facilité de stockage et de transport. Ces avantages en font une méthode couramment utilisée dans de nombreux laboratoires et sociétés pharmaceutiques.
Avantage du produit
1. Répondre aux exigences spéciales du processus d’échantillonnage :
Dans les domaines des produits pharmaceutiques, des sciences de la vie et des applications de lyophilisation de matériaux spécialisés, certains produits ont des valeurs de température critiques Te, Tm, Tc, Tg1 qui sont inférieures, même en dessous des valeurs de contrôle de précongélation et de sublimation dans les lyophilisateurs conventionnels. Le lyophilisateur SONYAN réalise des percées dans la lyophilisation d'échantillons spéciaux en utilisant une conception structurelle ciblée, des mises à niveau fonctionnelles et des optimisations de processus au niveau de l'équipement.
2. Production professionnelle de technologies de plateaux et de pièges à froid pour un séchage uniforme :
Le lyophilisateur SONYAN utilise une technologie de production spécialisée de plateaux et de pièges à froid pour garantir des résultats de séchage uniformes. Le système de contrôle stable et le fonctionnement convivial facilitent l'optimisation du processus et la vérification de l'effet de séchage.
3. Lyophilisateur sous vide in situ avec processus de lyophilisation automatisé.
4. L'unité principale se compose d'un système à double chambre avec un piège froid et une chambre de séchage.
5. Fonctionnalité de contrôle du niveau de vide incluse.
6. Chaque couche est équipée de sondes de température d'échantillon indépendantes.
7. Taux de refroidissement du piège à froid : -20°C à -40°C en ≤20 minutes.
8. Taux de chauffage et de refroidissement de 1°C par minute.
9. Commutateur de contrôle de courbe de sublimation pour basculer entre le contrôle de température par étapes et linéaire.
10. Précision du contrôle de la température des étagères de ± 1°C.
11. Contrôleur PLC avec régulation de température PID.
12. Système de remplissage d'azote gazeux pour le séchage avec gaz inerte.
13. Fonctionnalités complètes de rappel de maintenance.
14. Multiples protections de sécurité pour les systèmes de vide et de réfrigération.
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Paramètres techniques
Modèle | SY-20FY Arrêt | SY-30FY Arrêt | SY-50FY Arrêt | SY-100FY Arrêt | |
Zone de lyophilisation | ㎡ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.15 |
Température du piège froid | ℃ | ＜-75 (sans charge) | |||
Niveau de vide | Pennsylvanie | ≤1 (sans charge) | |||
Plage de température des étagères | ℃ | -55-+70 (sans charge) | |||
Capacité maximale de glace | kg/24h | ≥6 | ≥8 | ≥10 | ≥15 |
Nombre de couches d'étagères | pièces | 2+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Bac à matériaux | mm | 400×270 | 300×340 | 410×410 | 480×600 |
Espacement des étagères | mm | 100 | 70 | 100 | 100 |
Puissance globale | kW | 4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 |
Poids | kilos | 300 | 400 | 800 | 1000 |
Dimensions | mm | 1033×781×1704 | 853×1272×1679 | 911×1405×1983 | 1823 × 1144 × 2014 mm |
Matériaux chargeables | L/kg | 2 | 3 | 5 | 11 |
Flacons chargeables | pièces | Ф12mm：1554 | Ф12mm：2187 | Ф12mm：3705 | Ф12mm：8624 |
pièces | Ф16mm：868 | Ф16mm：1200 | Ф16mm：2058 | Ф16mm：4788 | |
pièces | Ф22mm：440 | Ф22mm：654 | Ф22mm：1050 | Ф22mm:2460 | |
Mode dégivrage | - | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique | Dégivrage électrique |
Dispositifs de sécurité | - | Alarme sonore, interrupteur d'arrêt d'urgence, protection contre la surpression | |||
Alimentation | - | Monophasé à 3 fils, 220 volts | Triphasé 5 fils, 380 volts | ||
Fonctionnalités optionnelles :
· Tests de points eutectiques
· Vanne d'isolement de la chambre
· Contrôle à distance via PC ou application mobile
· Pompes à vide importées
· Électrovanne anti-reflux d'huile
· Filtre à brouillard d'huile
Utilisations du produit
Il convient non seulement à la lyophilisation de substances conventionnelles en vrac (liquides, pâteux, solides) mais également au séchage de substances conditionnées en flacons. Pendant la préparation par lyophilisation, les matériaux peuvent être répartis dans des flacons selon les besoins, scellés avec des bouchons de bouteille, puis soumis à une lyophilisation. Après séchage, le dispositif de bouchage peut être utilisé pour sceller hermétiquement les bouchons des flacons. Ce processus aide à prévenir la contamination secondaire et la réabsorption de l’humidité, facilitant ainsi le stockage des matériaux pendant une période prolongée.
Guide d'utilisation du produit
Le système de contrôle de cette machine est doté d'un grand écran tactile, offrant un fonctionnement simple et pratique avec des fonctionnalités puissantes. Chaque écran affiche une multitude de données de manière intuitive et claire. Il peut stocker des centaines de programmes de contrôle de température, chaque programme permettant la configuration de 36 segments maximum.
Les algorithmes avancés de contrôle PID flou garantissent un contrôle précis et stable de la température. Pendant le contrôle automatique de la température, vous pouvez modifier les paramètres de température et sauter des segments selon vos besoins, offrant ainsi une flexibilité de fonctionnement. Le système contrôle les températures des étagères en fonction de paramètres prédéfinis. Plusieurs mesures de stabilité sont intégrées au système, garantissant un fonctionnement stable et fiable.
Vidéo du produit
FAQ
1. Quelles sont les étapes impliquées dans la lyophilisation des matériaux en flacons ?
La lyophilisation des matériaux dans des flacons implique généralement les étapes suivantes : Tout d'abord, le matériau ou le médicament est préparé sous forme de solution, puis distribué dans des flacons pré-préparés. Ensuite, les flacons sont placés dans un appareil de congélation pour congeler rapidement la solution à l'état solide. Enfin, sous vide, la glace est directement transformée en gaz par sublimation, éliminant ainsi l'humidité du matériau, complétant ainsi le processus de lyophilisation.
2. Combien de temps faut-il pour lyophiliser les matériaux dans les flacons ?
The main advantages of freeze-drying materials in vials include excellent sample integrity, avoiding cross-contamination, suitability for small-scale material freeze-drying, ease of operation without the need for large-scale equipment, extended stability and shelf life of materials, et la facilité de stockage et de transport. Ces avantages en font une méthode couramment utilisée dans de nombreux laboratoires et sociétés pharmaceutiques.
