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Avantage du produit
Les lyophilisateurs pharmaceutiques peuvent être configurés avec les options CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilize-in-Place) selon les besoins pour répondre aux exigences GMP (Good Manufacturing Practices).Ces machines se caractérisent par leur isolation, leur intégration, leur modularité, leur automatisation et leur intelligence.
1. L'armoire est traitée en une seule pièce, réduisant ainsi le risque de fuite.La structure intérieure du meuble est simple, sans coins morts, ce qui la rend facile à nettoyer et à stériliser.
2. Les couches de plaques sont fabriquées à l'aide d'une technologie de soudage brevetée, garantissant l'uniformité de la température et améliorant l'efficacité de l'échange thermique.
3. Le dispositif de guidage du flux de vapeur maximise l'efficacité de la zone du piège froid.Le serpentin du piège à froid présente une formation de glace importante et uniforme.
4. Le système de vide est haute performance, avec une grande capacité d'échappement, améliorant considérablement la sublimation du produit et l'efficacité de la lyophilisation.
5. Le système de réfrigération fonctionne de manière indépendante en boucle fermée.Le groupe frigorifique Bitzer a une forte capacité de refroidissement, une faible consommation d'énergie et une grande réserve de capacité de refroidissement.
6. Les systèmes avancés PLC et SCADA permettent aux opérateurs de gérer facilement le système de lyophilisation et d'effectuer des cycles de processus de lyophilisation complexes.
7. Notre société peut fournir des équipements front-end tels que des machines de remplissage et des systèmes de manutention automatique selon les exigences du client.
Paramètres techniques
Modèle | Zone de lyophilisation | Niveau de vide | Température du piège froid | Capacité maximale de glace | Plage de température des étagères | Bac à matériaux | Nombre de couches d'étagères | Matériaux chargeables | Dimensions | Puissance globale |
m2 | Pennsylvanie | ℃ | kg/litre | ℃ | mm | pièces | φ16 (2 ml) | mm | kW | |
GZLY-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
GZLY-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
GZLY-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
GZLY-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
GZLY-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
GZLY-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
GZLY-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
GZLY-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
Utilisations du produit
· Vaccins
· Médecine Chinoise Traditionnelle
· Produits pharmaceutiques
· Produits biopharmaceutiques
· Médicaments biochimiques
· Produits biologiques, probiotiques
· Extraits
· Compléments alimentaires
· Réactifs de diagnostic
· Produits sanguins
Guide d'utilisation du produit
La machine peut fonctionner automatiquement et manuellement.En mode automatique, après avoir réglé la température du plateau, la durée d'exécution et le niveau de vide, cliquez simplement sur « Démarrer » pour lancer la lyophilisation, obtenant ainsi une lyophilisation automatisée.
Vidéo du produit
FAQ
Les problèmes courants lors de l’utilisation de lyophilisateurs pour la production pharmaceutique peuvent inclure :
1. Problèmes de contrôle de la température : Le contrôle de la température est essentiel pour les lyophilisateurs.Les fluctuations ou les écarts par rapport à la température cible peuvent affecter la qualité du processus de lyophilisation.Les problèmes courants incluent des fluctuations excessives de température et des écarts de température.
2. Problèmes du système de vide : Le système de vide est un élément essentiel des lyophilisateurs.Des niveaux de vide insuffisants ou des fuites de vide peuvent conduire à des processus de lyophilisation incomplets ou prolongés.
3. Problèmes de chargement des plateaux : Un chargement incorrect des plateaux peut entraîner une répartition inégale du produit, affectant l'efficacité de la lyophilisation.Les opérateurs doivent garantir un chargement correct des plateaux et une distribution uniforme des échantillons.
4. Formation de glace : L'accumulation de glace dans le piège froid peut diminuer l'efficacité de la lyophilisation.Un dégivrage et un entretien réguliers sont essentiels pour résoudre ce problème.
5. Problèmes de qualité du produit : S'il y a des problèmes avec le produit pendant la lyophilisation, tels que de la mousse, une décoloration ou une distorsion, cela peut être dû à un mauvais réglage des paramètres du processus ou à d'autres facteurs.
6. Entretien et soins : Un entretien et des soins de routine, y compris le remplacement du filtre, le nettoyage et la désinfection des composants internes, sont nécessaires pour les lyophilisateurs.Négliger ces étapes de maintenance peut entraîner des dysfonctionnements de l’équipement.
7. Formation des opérateurs : Une formation adéquate des opérateurs est essentielle pour garantir le bon fonctionnement du lyophilisateur et la capacité à résoudre les problèmes potentiels.
Avantage du produit
Les lyophilisateurs pharmaceutiques peuvent être configurés avec les options CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilize-in-Place) selon les besoins pour répondre aux exigences GMP (Good Manufacturing Practices).Ces machines se caractérisent par leur isolation, leur intégration, leur modularité, leur automatisation et leur intelligence.
1. L'armoire est traitée en une seule pièce, réduisant ainsi le risque de fuite.La structure intérieure du meuble est simple, sans coins morts, ce qui la rend facile à nettoyer et à stériliser.
2. Les couches de plaques sont fabriquées à l'aide d'une technologie de soudage brevetée, garantissant l'uniformité de la température et améliorant l'efficacité de l'échange thermique.
3. Le dispositif de guidage du flux de vapeur maximise l'efficacité de la zone du piège froid.Le serpentin du piège à froid présente une formation de glace importante et uniforme.
4. Le système de vide est haute performance, avec une grande capacité d'échappement, améliorant considérablement la sublimation du produit et l'efficacité de la lyophilisation.
5. Le système de réfrigération fonctionne de manière indépendante en boucle fermée.Le groupe frigorifique Bitzer a une forte capacité de refroidissement, une faible consommation d'énergie et une grande réserve de capacité de refroidissement.
6. Les systèmes avancés PLC et SCADA permettent aux opérateurs de gérer facilement le système de lyophilisation et d'effectuer des cycles de processus de lyophilisation complexes.
7. Notre société peut fournir des équipements front-end tels que des machines de remplissage et des systèmes de manutention automatique selon les exigences du client.
Paramètres techniques
Modèle | Zone de lyophilisation | Niveau de vide | Température du piège froid | Capacité maximale de glace | Plage de température des étagères | Bac à matériaux | Nombre de couches d'étagères | Matériaux chargeables | Dimensions | Puissance globale |
m2 | Pennsylvanie | ℃ | kg/litre | ℃ | mm | pièces | φ16 (2 ml) | mm | kW | |
GZLY-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50～+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
GZLY-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50～+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
GZLY-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50～+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
GZLY-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50～+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
GZLY-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50～+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
GZLY-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50～+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
GZLY-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50～+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
GZLY-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50～+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
Utilisations du produit
· Vaccins
· Médecine Chinoise Traditionnelle
· Produits pharmaceutiques
· Produits biopharmaceutiques
· Médicaments biochimiques
· Produits biologiques, probiotiques
· Extraits
· Compléments alimentaires
· Réactifs de diagnostic
· Produits sanguins
Guide d'utilisation du produit
La machine peut fonctionner automatiquement et manuellement.En mode automatique, après avoir réglé la température du plateau, la durée d'exécution et le niveau de vide, cliquez simplement sur « Démarrer » pour lancer la lyophilisation, obtenant ainsi une lyophilisation automatisée.
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FAQ
Les problèmes courants lors de l’utilisation de lyophilisateurs pour la production pharmaceutique peuvent inclure :
1. Problèmes de contrôle de la température : Le contrôle de la température est essentiel pour les lyophilisateurs.Les fluctuations ou les écarts par rapport à la température cible peuvent affecter la qualité du processus de lyophilisation.Les problèmes courants incluent des fluctuations excessives de température et des écarts de température.
2. Problèmes du système de vide : Le système de vide est un élément essentiel des lyophilisateurs.Des niveaux de vide insuffisants ou des fuites de vide peuvent conduire à des processus de lyophilisation incomplets ou prolongés.
3. Problèmes de chargement des plateaux : Un chargement incorrect des plateaux peut entraîner une répartition inégale du produit, affectant l'efficacité de la lyophilisation.Les opérateurs doivent garantir un chargement correct des plateaux et une distribution uniforme des échantillons.
4. Formation de glace : L'accumulation de glace dans le piège froid peut diminuer l'efficacité de la lyophilisation.Un dégivrage et un entretien réguliers sont essentiels pour résoudre ce problème.
5. Problèmes de qualité du produit : S'il y a des problèmes avec le produit pendant la lyophilisation, tels que de la mousse, une décoloration ou une distorsion, cela peut être dû à un mauvais réglage des paramètres du processus ou à d'autres facteurs.
6. Entretien et soins : Un entretien et des soins de routine, y compris le remplacement du filtre, le nettoyage et la désinfection des composants internes, sont nécessaires pour les lyophilisateurs.Négliger ces étapes de maintenance peut entraîner des dysfonctionnements de l’équipement.
7. Formation des opérateurs : Une formation adéquate des opérateurs est essentielle pour garantir le bon fonctionnement du lyophilisateur et la capacité à résoudre les problèmes potentiels.
